塑料編織袋的主要原料是PP(聚丙烯)，其輔助原料通常包括改性劑、潤滑劑、和熒光增白劑。一般來(lái)說(shuō)，聚丙烯來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，用它制成的編織袋幾乎與用高密度聚乙烯制成的編織袋相同。

　　塑料編織袋的損壞率很高，因此每年都會(huì )有大量的廢棄編織袋被丟棄，不過(guò)PP塑料編織袋的回收利用率較強，通過(guò)回收利用擠出成型做成塑料顆粒，可以再被拉制成編織袋。為了確保扁平線(xiàn)無(wú)序加工零件的質(zhì)量，通常會(huì )選擇添加一些助劑來(lái)提升產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，比如熒光增白劑。

熒光增白劑在再生料編織袋中的作用原理

　　我們看到使用再生料生產(chǎn)出來(lái)的編織袋外觀(guān)不好，主要是因為再生料中含有有色雜質(zhì)，它會(huì )吸收波長(cháng)為450nm左右的藍色或藍紫色的可見(jiàn)光。

　　熒光增白劑之所以能改善再生料編織袋的外觀(guān)可以使其增白增亮，是因為熒光增白劑吸附在再生料上后可吸收波長(cháng)為350nm左右的紫外光，同時(shí)可發(fā)射波長(cháng)為450nm左右的藍色或藍紫色的可見(jiàn)光。

　　它所發(fā)出的光補償了被再生料吸收的光，由物理原理得知兩組互為補色的光相疊加，則形成了白光，所以我們再看使用再生料生產(chǎn)的編織袋就會(huì )又白又亮。

熒光增白劑在再生料編織袋中的使用方法

　　第一步將再生料、熒光增白劑等各種添加劑與活化好的碳酸鈣根據一定比例(增白劑的用量約為五分之二也就是每噸料中加入200g增白劑)，按先后順序倒入高攪拌機內進(jìn)行攪拌，經(jīng)機筒和螺桿的熔融塑化，連續擠出料條，料條經(jīng)水冷卻定型后進(jìn)入切粒機切粒。

　　第二步將切出的粒子放到拉絲機里進(jìn)行拉絲，溫度在30度到40度，以保證編織袋的韌性拉力，然后把拉出的絲單根上到纏繞機上進(jìn)行分絲。

　　第三步扁絲，用圓織機將扁絲經(jīng)緯交錯紡織成布，然后進(jìn)行涂膜，緊接著(zhù)就是制袋，制袋包括印刷、切割、縫合、打包幾個(gè)環(huán)節，將扁過(guò)的絲進(jìn)一步圓織，較后將圓織好的編織袋卷好入庫就可以了，這時(shí)我們可以看出添加了增白劑的再生料編織袋就會(huì )又白又亮。

　　雖然使用回收料生產(chǎn)出的編織袋在物理性能和質(zhì)量上比新料的編織袋差，但是只要合理選擇，它們也是可以達到規定的標準的。