PE塑料管材由于其強度高、耐腐蝕、無(wú)毒等特點(diǎn)，被廣泛應用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會(huì )生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執行產(chǎn)品國家標準：GB/T 13663.1-2017、GB/T13663.2-2018《給水用pe(PE)管道系統第2部分：管材》。

pe塑料管具有哪些特性

　　(1)pe塑料管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長(cháng)的使用壽命

　　pe塑料管為無(wú)惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡(jiǎn)便迅速、造價(jià)低、壽命長(cháng)、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。

　　pe管材的使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為******標準和國外的一些先進(jìn)標準所確認，而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。

　　pe塑料管能夠推廣應用的另一個(gè)原因是因為聚氯乙烯日益受到環(huán)境保護方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛生性能問(wèn)題：眾所周知，在正規生產(chǎn)和嚴格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛生性能的，容許應用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔心在控制不嚴的地方可能會(huì )發(fā)生問(wèn)題：如聚氯乙烯樹(shù)脂中氯乙烯單體的超標，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無(wú)毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問(wèn)題：聚氯乙烯和pe一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因為含氯，在焚燒時(shí)控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而pe塑料管僅含碳氫，焚燒后生成水和二氧化碳。

　　(2)pe塑料管具有獨特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力

　　pe管道系統的撓性有著(zhù)巨大的技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值。pe塑料管的撓性是一個(gè)重要的性質(zhì)，它較大的提高了該材料對于管線(xiàn)工程的價(jià)值。良好的撓性使pe塑料管可以盤(pán)卷，以較長(cháng)的長(cháng)度進(jìn)行供應，避免了大量的接頭和管件。同時(shí)，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會(huì )生活的影響且費用經(jīng)濟的安裝方法，如免開(kāi)挖施工技術(shù)。免開(kāi)挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開(kāi)溝(槽)的條件下鋪設、更換或修復各種地下管線(xiàn)的施工技術(shù)。多種免開(kāi)挖施工技術(shù)非常適宜采用pe管材，如鋪設新管線(xiàn)的水平定向鉆進(jìn)和導向鉆進(jìn)法，原位更換舊管線(xiàn)的脹管法及修復舊管線(xiàn)的穿插更新內襯法及各種改進(jìn)的內襯法(折疊變形法、熱拔法和冷軋法)。

　　PE塑料管獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動(dòng)和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周?chē)寥拦餐惺茇撦d的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿(mǎn)足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時(shí)，pe塑料管的壓力松弛特性可有效地通過(guò)形變而消耗應力，其實(shí)際軸向應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長(cháng)率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點(diǎn)使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的較為優(yōu)秀的管道。例如在1995年日本神戶(hù)大地震中，PE給水管及燃氣管就是唯一幸免的管道系統。

　　(3)pe塑料管具有非常突出的耐低溫性能

　　PE塑料管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂，我國北京地區鋪設聚氯乙烯(PVC-U)埋地給水管試點(diǎn)工程中總結的一條經(jīng)驗是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚氯乙烯(PVC-U)管的鋪設施工了。還有一個(gè)明顯的佐證，為改進(jìn)PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無(wú)規共聚聚丙烯(PP-R)，其一般采用iPP的工藝路線(xiàn)和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無(wú)規則地分布著(zhù)丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料)，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠高于pe管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。

　　(4)pe具有良好的快速裂紋增長(cháng)斷裂韌性

　　發(fā)生快速裂紋增長(cháng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長(cháng)距離管路損壞，發(fā)生大規模泄漏事故，以及后續的燃燒爆炸(輸天然氣)或洪水(輸水)事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害較大。對塑料壓力管的持續發(fā)展來(lái)講，防止發(fā)生快速裂紋增長(cháng)破壞要求的重要性已經(jīng)超過(guò)了對長(cháng)期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR(管材直徑與其厚度之比)時(shí)，計算的長(cháng)期壽命—長(cháng)期強度與增大管徑無(wú)關(guān)(實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管安全)，但快速裂紋增長(cháng)危險隨管徑增大而增加。在現有大品種塑實(shí)驗方法料管中，如pe、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(cháng)破壞所決定的許用壓力，總是比由長(cháng)期強度問(wèn)題所決定的作用壓力低。也就是說(shuō)，按防止快速裂紋增長(cháng)破壞的要求決定了許用壓力后，長(cháng)期壽命(如20℃，50年)要求可自行得到滿(mǎn)足;快速裂紋增長(cháng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(cháng)期強度性能好或壞。如聚氯乙烯(PVC-U)燃氣管已經(jīng)基本上全部被pe(PE)燃氣管所取代。歐洲聚氯乙烯(PVC-U)給水管被pe(PE)管取代的趨勢已經(jīng)明朗。

　　我國尚未建立監控快速裂紋增長(cháng)破壞的試驗裝置。我國的塑料壓力管標準都未涉及這一問(wèn)題，這表明我國的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。

pe塑料管使用說(shuō)明

　　一般規定

　?、俟懿?、管件應具有質(zhì)量檢驗部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠(chǎng)的合格證。

　?、诠懿拇娣?、搬運和運輸時(shí)，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵。

　?、酃懿?、管件存放、搬運和運輸時(shí)，不得拋摔和劇烈撞擊。

　?、芄懿?、管件存放、搬運和運輸時(shí)，不得曝曬和雨淋;不得與油類(lèi)、酸、咸等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。

　?、莨懿?、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過(guò)一年。

　　材料驗收

　?、?接收管材、管件******進(jìn)行驗收。先驗收產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)和各項性能檢驗驗收報告等有關(guān)資料。

　?、?驗收管材、管件時(shí)，應在同一批中抽樣，并按現行國家標準《給水用(PE)pe材》進(jìn)行規格尺寸和外觀(guān)性能檢查，必要時(shí)宜進(jìn)行全面測試。

　　存放

　?、?管材、管件應該存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫房或簡(jiǎn)易的棚內。

　?、? 管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過(guò)1.5米，當管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側加支撐保護時(shí)，堆放高度可適當提高，但不宜超過(guò)3m,管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

　?、?管材、管件在戶(hù)外臨時(shí)堆放時(shí)，應有遮蓋物。

　?、?管材存放時(shí)，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

　　搬運

　?、?管材搬運時(shí)，******用非金屬繩吊裝。

　?、?管材、管件搬運時(shí)，應小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。

　?、?寒冷天氣搬運管材、管件時(shí)，嚴禁劇烈撞擊。

　　運輸

　?、僭O輛運輸管材時(shí)，應放在平車(chē)底上，船運時(shí)，應放置在平坦的船艙內。運輸時(shí)，直管全長(cháng)應設有支撐，盤(pán)管應疊放整齊。直管和盤(pán)管均應捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放出不應有可能損傷管材的尖凸物。

　?、诠芗\輸時(shí)，應按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

　?、酃懿?、管件在運輸途中，應有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

PE給水管連接方法

　　pe管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及pe管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶(hù)可根據管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮供水pe管道較常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接等。

　　1、熱熔連接

　　熱熔連接是用專(zhuān)用加熱工具，在壓力下加熱pe管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

　　2、電熔連接

　　電熔連接是用內埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過(guò)內埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類(lèi)型和不同熔體流動(dòng)速率的pe管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

　　3、承插式柔性連接

　　pe塑料管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開(kāi)發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在pe管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過(guò)加固的pe承口。承插式柔性連接是將pe管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過(guò)承口內的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到連接PE管材和管件的目的。

　　4、法蘭連接

　　法蘭連接主要用于pe管道與金屬管道或閥門(mén)、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由pe法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過(guò)緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達到連接目的。

　　5、鋼塑過(guò)渡接頭連接

　　鋼塑過(guò)渡接頭連接是采用通過(guò)冷壓或其它方式預制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接pe管道和金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統中pe管道。

　　以上就是PE塑料管的連接方式，需要注意的是嚴禁以任何形式直接在pe管材、管件上車(chē)制管螺紋，采用螺紋連接;嚴禁采用明火烘烤pe管材、管件，直接連接。

　　發(fā)展到今天，pe的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統計數字表明，pe管的漏損率不到十萬(wàn)分之二，遠遠低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟效益，這也是燃氣管道較多的使用pe管的非常重要的原因。

　　粘接方法

　　1.pe塑料管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時(shí)須用丙酮擦拭干凈。

　　2.pe塑料管材斷面應平整、垂直管軸線(xiàn)并進(jìn)行倒角處理;粘接前應畫(huà)好插入標線(xiàn)并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴禁使用粘接方法。

　　3.涂抹粘接劑時(shí)，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。

　　口時(shí)應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。

　　4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

　　5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內不得受力或強行加載。

　　6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

　　PE塑料給水管的焊接步驟

　　PE塑料給水管是以專(zhuān)用pe為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力,而且PE塑料管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質(zhì)無(wú)毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

　　(1)PE塑料給水管焊接時(shí),將兩管軸線(xiàn)對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.

　　(2)PE塑料給水管與法蘭盤(pán)焊接,應先將給水管插入法蘭盤(pán)內,點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面.

　　(3)PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

　　(4)鋼管切割時(shí),其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

　　(5)法蘭要垂直于管子中心線(xiàn),表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2.

　　(6)焊接給水管時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

　　(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊.

熱熔對接安裝

　　熱熔對接是采用熱熔對接焊機來(lái)加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

　　操作步驟

　　1、將需安裝連接的兩根PE塑料管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

　　2、用電動(dòng)旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

　　3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

　　4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使已熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

　　5、保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi)，操作完畢。

　　6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

　　技術(shù)要求

　　盡管HDPE管道已經(jīng)成功應用于許多領(lǐng)域，但在使用過(guò)程中仍需要注意以下幾個(gè)事項：

　　1、熔接：熱熔連接時(shí)，溫度******到210±10℃，應注意避免過(guò)火燒焦。

　　2、埋地：在管溝內工作時(shí)，******考慮必要的安全措施。

　　3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時(shí)，應采取措施防止管道運動(dòng)或損壞。

　　4、定位：pe材料不能被磁性定位設備所控制，可采用其它方法檢測pe管線(xiàn)，包括示蹤線(xiàn)、標示帶、檢測帶、畫(huà)線(xiàn)標示、電子標示系統和聲控管線(xiàn)示蹤方法進(jìn)行探測。

　　5、氣壓：HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

　　6、應用范圍：有些場(chǎng)合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢(xún)其耐化學(xué)腐蝕性能。

　　7、靜電：HDPE管道伴有高的靜電，在易燃易爆氣體場(chǎng)合，應采取相應的消除靜電的措施。

　　8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會(huì )產(chǎn)生一定的回彈力。

　　9、盤(pán)卷：盤(pán)卷的小口徑HDPE管道像彈簧一樣儲存有能量，如果切開(kāi)包裝帶，會(huì )產(chǎn)生較大的回彈力。

　　10、儲存：如果管材******堆積儲存，那么應避免過(guò)高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會(huì )發(fā)生變形。

　　11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時(shí)應小心謹慎。

　　12、卸貨：******使用正確的卸貨設施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。

　　安裝流程

　　(1)同時(shí)加熱pe塑料管材、pe塑料管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過(guò)程中禁止扭動(dòng);

　　(2)將熱熔機模頭加溫至20左右;

　　(3)用管剪根據安裝需要將管材剪斷;

　　(4)自然冷卻;

　　(5)在管材待承插深度處標記號;

　　(6)施工完畢經(jīng)試驗壓驗收合格后投入使用。

　　施工步驟

　　1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

　　3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

　　4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(cháng)度為1-2mm為佳。

　　5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過(guò)程應始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

　　6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(cháng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準。

　　7、對接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對接機，重新準備下一接口連接。