熒光增白劑在塑料加工中常作為添加劑，其微量的加入即可******提升塑料制品的亮度和美觀(guān)度，從而提高產(chǎn)品的外觀(guān)品質(zhì)。增白劑的加入方式多樣，主要分為干法增白、濕法增白和色母粒增白三種。

　　干法增白涉及將熒光增白劑的干粉直接與塑料基材混合，然后通過(guò)擠出機加熱至塑料熔點(diǎn)，熔融混合后進(jìn)行造粒或成型。這種方法主要用于硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS及其他熱塑性樹(shù)脂的注塑成型。雖然干法使用的增白劑成本較低，但它會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，對環(huán)境造成污染。

　　濕法增白則通過(guò)在增白劑中加入粘合劑來(lái)提升其在塑料基材上的附著(zhù)性，減少粉塵污染。另一種方式是將增白劑分散于助劑溶液中，分批次加入，例如在軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)中，可以將其與鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑配成10%的溶液后分批添加。濕法增白雖然可以減少粉塵，但由于非揮發(fā)性有機溶劑的加入，會(huì )導致物料發(fā)黏，因此更適用于軟質(zhì)PVC。

　　色母粒增白是將增白劑預先加入載體樹(shù)脂中，按照一定比例混合均勻，形成色母粒，然后與原料樹(shù)脂混合，用于注塑成型等加工過(guò)程。這種方法簡(jiǎn)單高效，通過(guò)手工或機械攪拌確保色母粒均勻分散，適合大規模生產(chǎn)。

　　綜上所述，三種增白方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，選擇合適的增白方式應綜合考慮成本、環(huán)境、生產(chǎn)效率和***終產(chǎn)品的性能要求。